Кабель для сварочного аппарата: виды, производители

Для проведения безопасных и качественных сварочных работ необходимо ответственно выбирать кабель для сварочного аппарата. Именно его качества обеспечивают надежность и качество соединения, гарантирует удобство и быстроту работы сварщика.

Требования

Аппарат инверторной сварки комплектуется двумя кабелями. Один из них подает ток на электрод, а другой (масса) подключается к свариваемой детали.

Любой кабель для сварочного аппарата должен отвечать четырем требованиям:

1. Проводить ток к свариваемым поверхностям с минимальными потерями (для этого он делается или полностью из меди, или на основе меди. В этом случае в него добавляют алюминиевую проволоку)
2. Быть необходимой длины, толщины и веса (эти требования обеспечивают возможность удобной работы без лишнего перемещения самого аппарата и минимальный нагрев самого кабеля при прохождении по нему тока высокой частоты и силы)
3. Надежно изолировать проводящую часть от контакта с окружающей средой (здесь идет речь не только об очевидной влаге, но и о металлических поверхностях на которых часто ведется сварочная работа)
4. Иметь высокую износостойкость (для инверторного сварочного аппарата он должен минимально менять свои свойства под воздействием высоких или низких температур, химических реагентов, механическому воздействию).

Характеристики кабеля для сварочного аппарата

Ни отечественные, ни иностранные производители не выпускают универсального сварочного кабеля пригодного для всех условий труда, но ими производится достаточное число его видов, удовлетворяющих все возможные запросы.

В качестве кабеля для сварочного аппарата используются изделия близкие по характеристикам, но с разной маркировкой:

1. КС — это собственно чисто сварочный.
2. КГ — расшифровывается как «гибкий». По свойствам практически идентичен первому.

Кроме этих двух обозначений используется еще несколько маркировок, рассмотрим их более подробно.

Любой кабель маркируется по одному и тому же шаблону: «А» «Б» «В»х»Г»

Это означает:

• «А» — класс, к которому он относится. Как уже упоминалось выше их несколько — КС, КГ и еще есть его разновидность КОГ (особо гибкий)

• «Б» — в этом месте указывается диапазон рабочих температур. Если они находятся в пределах от -40 до +50 градусов, то ничего не пишется, если от -60, то ставится маркировка ХЛ (хладостойкий); в случае наличия особых антигрибковых и влагостойких добавок, такой считается тропическим и обозначается как «Т». Он выдерживает до +50 тепла. Когда он вовсе не горит, то его отмечают как негорючий — «НГ».

• «В» — здесь проставляется число равное количеству рабочих жил от 1 до 3.

• «Г» — на этой последней позиции указывается площадь поперечного сечение кабеля для сварочного аппарата в квадратных миллиметрах.

Типы используемых в кабелях проводников

Существует три типа проводников, используемых в качестве основы:

1. С одной жилой — представляет собой множество свитых особым образом медных проволок, покрытых прочной и гибкой изоляцией. К примеру, таков кабель для сварочного аппарата Ресанта, популярного среди гаражных мастеров.
2. С двумя жилами — в этом варианте объединяют рядом и катод и анод. Каждая из жил по конструкции аналогична первому типу. Смысл такой конструкции — удобство проведения высокочастотных токов или же переменного тока.
3. С тремя жилами — такие применяют в аппаратах автоматической сварки крупногабаритных металлических деталей (к примеру, мостов, трубопроводов, цистерн). Количество жил дает качественный и однородный шов.

Допустимо ли удлинять сварочный кабель

Часто при работе в стесненных условиях или же на высоте очень затруднительно передвигать за сварщиком и сам аппарат. Гораздо проще будет сменить кабель для сварочного аппарата на более длинный. Но это простое решение имеет свои нюансы.

Ни один из производителей не высказывается официально в документации к своему оборудованию о допустимости удлинения или же его запрете. Среди самих сварщиков часто имеется убежденность в недопустимости удлинения из-за повышения рисков в работе с таким аппаратом и вероятной потерей гарантий производителя в случае поломок.

В реальности же длину кабеля для сварочного аппарата не просто можно, но и нужно увеличивать, если этого требуют условия работы. Главное помнить о том, что удлиняя на один метр его толщину нужно увеличить на 40-50%.

Если этого не сделать, то сопротивление станет недопустимо большим и он начнет неконтролируемо нагреваться, сварочная же дуга укоротиться и будет плохо управляться даже опытным сварщиком. Попытка нивелировать потери тока путем максимального его повышения приведет к работе сварочного аппарата в режиме перегрузки. Он быстро начнет изнашиваться и выйдет из строя.

Советы и рекомендации

•  Выбирая кабель для инверторного сварочного аппарата нужно ориентироваться на три главных показателя: его длина, поперечное сечение и наружная изоляция. Именно они влияют на качество и безопасность сварочных работ.

• В большинстве случаев — как при работе небольшой мастерской, так и большого цеха наиболее удобной и многофункциональной является медный кабель для сварочного аппарата длиной от двух до трех метров. Именно таким комплектуют свои сварочные аппараты все производители.

• Решив использовать новый кабель всегда нужно уточнить материал его токопроводящей части. Так как требования для меди и алюминия серьезно различаются, то и их габариты разнятся.

• Кабель подключается к сварочному аппарату с одной стороны и к массе или держателю электрода с другой стороны особыми силовыми разъемами и штепселями. Использовать что-либо другое вместо них нельзя.

• Подключая кабель к аппарату нужно всегда соблюдать полярность тока.

• Категорически не рекомендуется использовать силовой кабель сварочного аппарата для его подъема или перемещения волочением. Эти действия могут с большой долей вероятности привести к механическому повреждению его оболочки. В последствии из-за этого возможно поражение самого сварщика или третьих лиц электротоком.

• Несмотря на то, что кабель для сварки весьма прочен, гибок, стоек к нагреву и воздействию едких химикатов, ненужно испытывать его лишний раз критическими условиями эксплуатации. Прежде всего по той причине, что он стоит довольно дорого, а кроме этого, вероятно поражение током самого работающего таким образом.