Практически любой механизм, устройство, состоит из множества деталей. Наиболее продуктивным, надежным способом сборки является соединение с помощью резьбовых элементов. Единый стандарт производства делает эти детали универсальными, а в случае поломки они легко заменяются.
Соединение состоит из двух частей. Одна деталь имеет наружную, а другая внутреннюю резьбу. Делают ее с помощью специальных приспособлений. Для внутренней обработки отверстий применяют метчик для нарезки резьбы, который нарезает профиль, регламентируемый нормами ГОСТ 3266-81.
Особенности устройства
Независимо от вида, все метчики устроены принципиально одинаково. Различия обусловлены поставленными задачами: видом, технологией использования. Конструктивно метчик состоит из следующих элементов:
Каждый их перечисленных элементов может быть выполнен в нескольких вариантах для решения конкретной задачи. Универсальные метчики есть почти у каждого уважающего себя домашнего мастера. На производстве дополнительно используется много специальных моделей, которые повышают производительность, позволяют получать заданные характеристики резьбы.
Виды метчиков
В зависимости от материала, типа резьбы, конфигурации изделия, применяемого инструмента выбирают модель устройства. Ассортимент продукции позволяет для каждой операции использовать изделие, с помощью которого оптимальным методом решается поставленная задача. Продукция классифицируется по нескольким критериям.
Видео: Про метчики, плашки и резьбу
По назначению
Перечень продукции отличается большим разнообразием. Выпускаются изделия для всех способов нарезания профиля. Нормами ГОСТ устанавливаются размеры, характеристики метчиков, предельные допуски, класс точности и степень шероховатости поверхности. Устройства бывают:
Ручные и машинно-ручные применяются в слесарном деле. Высокая прочность, износостойкость изделий позволяют выполнять работу высокой точности даже в домашних условиях. Но они не предназначены для эксплуатации на высоких скоростях вращения.
Для этого используются машинные аналоги. Они сделаны из быстрорежущих сталей, способных выдерживать высокие температуры, возникающие вследствие трения и резки металла.
Машинные и гаечные метчики могут быть очень похожи. У них длинный хвостовик, позволяющий за один цикл обрабатывать до десяти и более деталей. Собираются они на корпусе устройства и по мере заполнения снимаются за один раз. В этом случае удобно использовать специальное приспособление для установки инструмента. Дома можно эту операцию делать дрелью быстрозажимным патроном.
По конструктивному исполнению
Выполнен инструмент может быть в нескольких исполнениях. Конструктивные особенности позволяет обрабатывать материалы с различными характеристиками по твердости, вязкости. Каждый метчик для нарезки резьбы имеет все базовые элементы, но сделаны они могут быть следующим образом:
Не всегда возможно за один проход сделать необходимый профиль, особенно если деталь выполнена из высокопрочного материала. В этом случае используется комплект инструмента из двух, трех метчиков.
На корпусе изделия имеется маркировка. Сначала отверстие проходят устройством №1, которое делает первичную, грубую обработку. Затем выполняется чистовая нарезка метчиком №2, после чего профиль соответствует нормам ГОСТ.
По виду нарезаемой резьбы
В промышленности применяется несколько основных стандартов, отличающихся системой измерения. Маркировка, которой обозначен метчик для нарезки резьбы указывает к какому виду относится изделие. Не учитывая специальных профилей, которые выполняются на станках, обычным устройством можно сделать три вида резьбы:
Кроме того есть конические резьбы, для выполнения которых выпускается соответствующий инструмент. Используются детали, выполненной по этой технологии для заглушек, специальных элементов, где принципиально важно глубина проникновения.
На практике этот вид метчиков встречается крайне редко. Чаще приходится иметь дело с деталями, которые работают в обратном направлении. Чтобы сделать их применяется метчик для нарезки левой резьбы, который маркируется латинскими буквами «LH».
Инструментальный материал, из которого изготавливают метчики
Инструмент должен обладать достаточной прочностью, износостойкостью, чтобы обрабатывать крепежные детали. Выпускают его из высокоуглеродистых сталей, например, из У10А, У12А, ХВГ и других. Такие изделия оптимальны для устройств ручной работы.
При машинной обработке металла применяются более высокие скорости вращения, поэтому изделия этого класса делаются из быстрорежущих сталей типа Р6М5, Р9М4, Р18. По стоимости они несколько дороже ручных аналогов.
На некоторых производствах применяются изделия с твердосплавными напайкам, однако в продаже их можно увидеть редко. Хорошими эксплуатационными характеристиками обладают и изделия из порошковой стали, выполненные путем спекания под высоким давлением.
Как правильно и без потерь инструмента нарезать резьбу вручную
Нарезание резьбы не относится к сложным операциям. Но не имеющие опыт мастера часто совершают характерные ошибки. Это и поломка инструмента, и неправильный профиль нарезанной резьбы. Для того, чтобы избежать таких проблем, нужно строго следовать следующим правилам:
В условиях производства на специальной технике настраивается точный заход. Дома это сделать сложнее. Неправильное направление становится причиной некачественной резьбы.
Она получается неравномерной. С одной стороны метчик для нарезки внутренней резьбы врезается в тело обрабатываемой детали, а на противоположной профиль нитки получается не треугольным, а трапециевидным. В дальнейшем болт будет закручиваться криво, а прочность соединения будет ниже необходимого значения.